abb電機(jī)與發(fā)電機(jī)

日本造船業(yè)欲提升國(guó)際市場(chǎng)份額

   2016-04-20 船舶報(bào)船海裝備網(wǎng)3650
核心提示:  中國(guó)和韓國(guó)為爭(zhēng)奪世界造船大國(guó)的地位,曾大量擴(kuò)充生產(chǎn)能力,而這也為后期造船產(chǎn)能過(guò)剩埋下了潛在危機(jī)。日本船企采取了壓縮低

中國(guó)和韓國(guó)為爭(zhēng)奪世界造船大國(guó)的地位,曾大量擴(kuò)充生產(chǎn)能力,而這也為后期造船產(chǎn)能過(guò)剩埋下了潛在危機(jī)。日本船企采取了壓縮低端產(chǎn)能的策略,整合優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力,并將其集中在大型船企,通過(guò)幾年的努力,船企間實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。
自上世紀(jì)50年代起,“世界造船第一大國(guó)”的“交椅”日本一坐就是半世紀(jì)。進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著韓國(guó)和中國(guó)船舶企業(yè)在技術(shù)和生產(chǎn)工藝上開(kāi)足馬力,大力趕超日本,日本船舶行業(yè)的排名滑落至世界第三位。
傳統(tǒng)造船大國(guó)的排序以建造數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn),主要有3大指標(biāo):新船接單量、新船建造完工量和手持訂量。近幾年,國(guó)際船市持續(xù)低迷不景氣,中國(guó)和韓國(guó)船企的3大造船指標(biāo)呈現(xiàn)下降趨勢(shì),日本船企卻逆勢(shì)而上,這一勢(shì)頭引起了國(guó)際造船界的高度關(guān)注。韓國(guó)業(yè)界人士認(rèn)為,日本船企的綜合建造技術(shù)水平均高于中國(guó)和韓國(guó),其企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)效率都大大優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手??梢?jiàn),日本船企的仰頭之態(tài)對(duì)韓國(guó)和中國(guó)構(gòu)成了較大威脅。
以復(fù)興之勢(shì)贏得上升空間的日本,當(dāng)初從英國(guó)手中奪得世界造船霸主的地位靠的是什么“神器”?又是如何在逆勢(shì)的市場(chǎng)中重新成為主角?
三件武器稱(chēng)霸天下
沒(méi)兩把刷子怎么闖江湖?為了坐上頭把“交椅”,日本曾亮出了三件武器:船體分段件的技術(shù)研發(fā),商船的標(biāo)準(zhǔn)系列化設(shè)計(jì),較低廉的勞動(dòng)力成本。前兩項(xiàng)創(chuàng)新性的研發(fā)成果在國(guó)際上具有較大影響力,為推動(dòng)國(guó)際造船行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本發(fā)揮了重要作用。而廉價(jià)的勞動(dòng)力又剛好貼合了船舶行業(yè)這一勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)的特殊性。
據(jù)悉,船體分段件的焊接建造作為一項(xiàng)革命性創(chuàng)新,現(xiàn)已被各國(guó)船企廣泛采用,并根據(jù)自身要求不斷進(jìn)行技術(shù)革新,目前正朝著大型分段件的方向發(fā)展。其中,韓國(guó)船企分段件可以達(dá)到每件幾千噸甚至上萬(wàn)噸的重量。這一技術(shù)的日本研發(fā)者曾測(cè)算,采用分段件可提高船體建造效率12~15%,占?jí)]時(shí)間縮短17%左右。
商船的標(biāo)準(zhǔn)系列化設(shè)計(jì)的面世,則大大節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間和人力消耗。從一系列的數(shù)據(jù)看,如果船東批量化下單訂造10艘同型商船,那么第十艘船的船價(jià)成本可比首制船下降約10%,達(dá)到互利共贏效果。鑒于此,不少海內(nèi)外船東聯(lián)手向日本船企大批量下單,促使了日本船企不斷做大做強(qiáng)。同時(shí),上世紀(jì)50年代的日本經(jīng)濟(jì)實(shí)力和工資水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于歐美國(guó)家,低廉勞務(wù)成本成就了日本強(qiáng)有力的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。這一系列因素助推日本成為世界第一造船大國(guó)。
上世紀(jì)90年代起,中韓兩國(guó)船企加快了發(fā)展的步伐,尤其是步入新世紀(jì)后,在中國(guó)和韓國(guó)的巨大競(jìng)爭(zhēng)壓力下,日本船企在2003年的相關(guān)主要造船指標(biāo)開(kāi)始落后于韓國(guó),退居第二位。隨后,中國(guó)船企的崛起使日本又退居第三位,其新船接單量曾一度降到僅占國(guó)際市場(chǎng)份額的8%~10%。
近幾年,受?chē)?guó)際金融危機(jī)影響,全球造船市場(chǎng)持續(xù)低迷不景氣,中國(guó)和韓國(guó)的市場(chǎng)份額均有不同程度的回落。但日本船企竟逆勢(shì)擴(kuò)大市場(chǎng)份額,成為了業(yè)界的熱門(mén)話題。以新船接單數(shù)量為例,2010年~2011年,日本短期的市場(chǎng)份額占有率分別為12.5%和12%,落后于中韓20%~30%;2014年落后于中韓10%~20%;2015年僅落后于中韓約3%,中日韓三國(guó)的市場(chǎng)份額各占約30%,大有三足鼎立、三分天下的勢(shì)頭。三國(guó)平分秋色的數(shù)字對(duì)于國(guó)際船舶市場(chǎng)而言,具有標(biāo)志性的意義,業(yè)界人士開(kāi)始探究,日本船企如何能在逆境中突出重圍?
結(jié)構(gòu)調(diào)整重返戰(zhàn)場(chǎng)
在這幾十年里,受外部因素的影響,日本船企經(jīng)歷了跌宕起伏,但仍堅(jiān)持不懈地進(jìn)行有針對(duì)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整,這是其重返國(guó)際市場(chǎng)的最主要的推動(dòng)力量。
日本船企用了近20年的時(shí)間,經(jīng)歷了兩輪大規(guī)模的結(jié)構(gòu)調(diào)整。第一輪是在1997年亞洲金融危機(jī)爆發(fā)之后,11家主要船企通過(guò)重組整合削減到7家。鑒于中韓兩國(guó)具備較強(qiáng)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力,日本船企采取了壓縮低端產(chǎn)能的策略,整合優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力,并將其集中在大型船企,通過(guò)幾年的努力,船企間實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。反觀目前的國(guó)際船舶市場(chǎng),在2008年國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)之前,包括中國(guó)和韓國(guó)在內(nèi)的不少造船國(guó)家掀起了一輪擴(kuò)充生產(chǎn)能力的熱潮,這為日后的結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)了沉重的負(fù)擔(dān)和壓力,也成為目前難以解決的問(wèn)題。面對(duì)跟風(fēng)之勢(shì),日本船企保持了冷靜的頭腦,堅(jiān)持己見(jiàn),按照既定的調(diào)整計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)、不斷完善,這使日本船企成功避開(kāi)了低端產(chǎn)能過(guò)剩、高端產(chǎn)能不足的窘境。
第二輪結(jié)構(gòu)調(diào)整則出現(xiàn)在2008年國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)之后,日本將7家船企整合為5家,進(jìn)一步聚集優(yōu)勢(shì)資源,逐步向高新技術(shù)和高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)。與中韓兩國(guó)花大力氣壓縮過(guò)剩產(chǎn)能相反,日本船企在這方面一身輕松,沒(méi)有后顧之憂,從而能緊跟船市需求發(fā)展的新變化,通過(guò)分析中韓造船的特點(diǎn),及時(shí)補(bǔ)齊自身短板,有針對(duì)性地對(duì)重點(diǎn)船企展開(kāi)結(jié)構(gòu)調(diào)整。其中,較為典型的兩個(gè)案例是:早些年曾因日本國(guó)內(nèi)船企缺乏相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備,日本海運(yùn)公司在韓國(guó)訂了若干艘14萬(wàn)~17萬(wàn)立方米的液化天然氣(LNG)船和14000TEU級(jí)以上的超大型集裝箱船。日本的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整便以此事為教訓(xùn),將日本兩家船企的LNG船建造部門(mén)整合為一,成立了MI  LNG部門(mén),并從日本國(guó)內(nèi)和國(guó)外積極承接到了17萬(wàn)立方米級(jí)的LNG船和液化石油氣(LPG)船訂單;面對(duì)超大型集裝箱船需求有所增加的形勢(shì),近年來(lái)日本船企打破不擴(kuò)充造船設(shè)備的慣例,努力填補(bǔ)自身在建造超大型集裝箱船領(lǐng)域的不足,其中,今治造船投資400億日元,新建了長(zhǎng)600米、寬80米的大型船塢,將具備建造10000~20000TEU級(jí)的超大型集裝箱船的能力,預(yù)計(jì)今年10月船塢完工。去年上半年至今,今治造船已承接到11艘20500TEU級(jí)以上超大型集裝箱船訂單。對(duì)此,韓國(guó)船企驚呼:日本截?cái)嗔隧n國(guó)承接大型LNG船和大型集裝箱船訂單的財(cái)路。業(yè)界人士分析認(rèn)為,過(guò)去的7~8年間,日本船企本著“不顯山不露水”的低調(diào)態(tài)度,專(zhuān)心埋頭于國(guó)內(nèi)造船產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。從目前看,這段冬眠期已經(jīng)過(guò)去,日本船企“刮骨療毒”式的結(jié)構(gòu)調(diào)整開(kāi)始初見(jiàn)成效。
除此之外,日本船企還在提升造船技術(shù)、增加附加值上大做文章,在環(huán)保節(jié)能型船舶、智能型船舶和智能制造等方面表現(xiàn)搶眼。據(jù)了解,目前日本的環(huán)保和節(jié)能技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位,日本國(guó)內(nèi)船企著力研發(fā)并廣泛將此類(lèi)技術(shù)應(yīng)用于多型船舶。從整個(gè)船舶產(chǎn)業(yè)鏈看,其機(jī)械制造企業(yè)與中小配套企業(yè)也火力全開(kāi),與船企交相呼應(yīng),相繼推出不同類(lèi)型的環(huán)保節(jié)能型設(shè)備,為其提供完整的配套服務(wù)。日本的IT技術(shù)對(duì)該國(guó)船舶行業(yè)的滲透能力也不可小覷,船企與研發(fā)機(jī)構(gòu)聯(lián)手合作,共同開(kāi)發(fā)智能型船舶,利用智庫(kù)的力量為早日實(shí)現(xiàn)智能制造提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。由此,日本船企能快速適應(yīng)船東的新需求,相比中韓兩國(guó)更加得心應(yīng)手。日本船企管理高效快捷,且嚴(yán)格遵守交船期的“正點(diǎn)率”,也為它贏得客戶信賴(lài)加分不少。
值得一提的是,近年來(lái)日元持續(xù)貶值為該國(guó)船企復(fù)蘇帶來(lái)了不少活力。據(jù)韓國(guó)業(yè)界人士分析,日元貶值后,以日元結(jié)算的船價(jià)可為船企帶來(lái)10%~15%的匯率差收益,這促使全球新船訂單踴躍流向日本。川崎重工有關(guān)負(fù)責(zé)人表示:“1美元可以兌換更多的日元,這意味著日本船企可以放手大干一場(chǎng)。”今治造船的相關(guān)負(fù)責(zé)人也信心滿滿地表示:“日本船企的目標(biāo)是構(gòu)筑起‘船舶百貨商店’平臺(tái),可以全面應(yīng)對(duì)一切商船的需求。今后,日本船企要重新確保30%以上的國(guó)際市場(chǎng)占有份額。”
“見(jiàn)賢思齊焉,見(jiàn)不賢而內(nèi)自省也”。在日本船企朝著30%的市場(chǎng)份額目標(biāo)靠近時(shí),其他競(jìng)爭(zhēng)者更應(yīng)好好分析其結(jié)構(gòu)調(diào)整的方式,汲取經(jīng)驗(yàn),以反躬自省的態(tài)度練好內(nèi)功。
 
標(biāo)簽: 日本造船業(yè)
反對(duì) 0舉報(bào) 0 收藏 0 打賞 0評(píng)論 0
 
更多>同類(lèi)資訊
推薦圖文
    • <option id="ig0we"><em id="ig0we"></em></option>
      中國(guó)船舶廣船國(guó)際半個(gè)月內(nèi)交付2艘汽車(chē)運(yùn)輸船 山東海運(yùn)8.2萬(wàn)載重噸散貨船項(xiàng)目首制船命名交付
      揚(yáng)子三井首批4萬(wàn)立方米雙燃料液化石油氣/液氨運(yùn)輸船順利收官 中遠(yuǎn)海特62000噸多用途重吊船“遠(yuǎn)福”輪在中船澄西命名交付