化學(xué)品船用不銹鋼是高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品，因其技術(shù)難度大，國內(nèi)市場一直被高價進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。太鋼集團經(jīng)過不斷創(chuàng)新攻關(guān)，在高端萬噸級以上化學(xué)品船用雙相不銹鋼領(lǐng)域打破了國外技術(shù)壟斷，競爭出了一片市場新天地。
山西臺記者 張笑魚：這里是太鋼不銹熱軋廠，我身旁這個剛從酸洗線上下來的鋼板呢，雖然從外形上看和普通的鋼板沒有區(qū)別，但是這塊鋼板卻是能夠應(yīng)用于萬噸級以上化學(xué)品船用的，這種鋼板的產(chǎn)生呢，代表著我們打破了過去一直依賴進(jìn)口的壁壘，使太鋼成為全國唯一一個能夠生產(chǎn)萬噸級以上化學(xué)品船用鋼的企業(yè)。
長途運送強酸強堿等高腐蝕性化學(xué)品的輪船，對貨艙不銹鋼板材的要求一直都很高，此前太鋼承接的主要是國內(nèi)客戶低規(guī)格的訂單。
太鋼不銹熱軋廠總工程師 楊明永：太鋼在2014年之前，我們承接的訂單主要應(yīng)用于萬噸以下，萬噸以上我們沒有進(jìn)入這個領(lǐng)域，主要受制的原因是鋼板。
2013年，我國取代西歐成為了全球第二大化學(xué)品消費地，化學(xué)品船市場隨之快速擴大，但是用于造萬噸級以上的船用不銹鋼板質(zhì)量要求非常高。
太鋼不銹熱軋廠總工程師 楊明永：大噸位船板對鋼板的表面要求比較嚴(yán)格，我們在這方面差距比較大，差距主要是表面粗糙度，用戶一般要求表面粗糙度小于5微米這樣的水平，我們以前的水平一般在6到7微米之間。
超萬噸級化學(xué)品船用雙相鋼核心技術(shù)，此前也一直掌握在國外少數(shù)鋼廠手中，國內(nèi)一直依靠進(jìn)口，太鋼想要重新劃分蛋糕，必須通過創(chuàng)新來打破這個壁壘。
太鋼不銹熱軋廠總工程師 楊明永：我們最終決定從拋光工藝，酸洗工藝著手，我們在這些方面對酸洗工藝進(jìn)行了優(yōu)化，把我們從酸洗的介質(zhì)，酸液的配比，酸洗設(shè)備功能的進(jìn)度提升進(jìn)行優(yōu)化。
努力尋找創(chuàng)新突破點，使整個生產(chǎn)流程及成品質(zhì)量進(jìn)一步優(yōu)化提升。
太鋼不銹熱軋廠生產(chǎn)技術(shù)員 丁成暉：有的板型不太好，有的邊部控制的不好，有的厚度控制有些差別，當(dāng)時就想4個班，為什么不一樣呢？我們就跟蹤4個班的軋制情況，現(xiàn)場進(jìn)行錄像，把當(dāng)時的過程給錄下來，讓他們看看人家的板形好是如何控制的。剛軋出的鋼板帶有毛刺，毛刺是不能流通到下游的工序的，所以必須處理掉，可七八百度的溫度非常高，人就無法靠近，出現(xiàn)這個問題該怎么辦？我們這邊軋鋼的師傅發(fā)明了一個小工具，這個鏟子和普通鏟子的區(qū)別就是它有一個豁口，這個豁口正好能卡在鋼板上面，把毛刺刮下來，雖說是比較小的事情，但是可以充分反映出我們崗位員工的創(chuàng)造力。
以創(chuàng)新做引領(lǐng)，從2014年到現(xiàn)在，太鋼成為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)萬噸級以上化學(xué)品船用鋼的企業(yè)，目前已承接了四條化學(xué)品船的訂單，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，迫使同類進(jìn)口產(chǎn)品價格大幅下降。同樣是創(chuàng)新引領(lǐng)，讓太鋼在鋼鐵行業(yè)的寒冬實現(xiàn)了85%以上的科技貢獻(xiàn)率，承接起港珠澳大橋，文萊跨海大橋，長征7號運載火箭等重大項目，在上半年鋼產(chǎn)量同比下降的情況下，逆勢上揚實現(xiàn)了扭虧為盈。
山西臺記者 張笑魚：這里是太鋼不銹熱軋廠，我身旁這個剛從酸洗線上下來的鋼板呢，雖然從外形上看和普通的鋼板沒有區(qū)別，但是這塊鋼板卻是能夠應(yīng)用于萬噸級以上化學(xué)品船用的，這種鋼板的產(chǎn)生呢，代表著我們打破了過去一直依賴進(jìn)口的壁壘，使太鋼成為全國唯一一個能夠生產(chǎn)萬噸級以上化學(xué)品船用鋼的企業(yè)。
長途運送強酸強堿等高腐蝕性化學(xué)品的輪船，對貨艙不銹鋼板材的要求一直都很高，此前太鋼承接的主要是國內(nèi)客戶低規(guī)格的訂單。
太鋼不銹熱軋廠總工程師 楊明永：太鋼在2014年之前，我們承接的訂單主要應(yīng)用于萬噸以下，萬噸以上我們沒有進(jìn)入這個領(lǐng)域，主要受制的原因是鋼板。
2013年，我國取代西歐成為了全球第二大化學(xué)品消費地，化學(xué)品船市場隨之快速擴大，但是用于造萬噸級以上的船用不銹鋼板質(zhì)量要求非常高。
太鋼不銹熱軋廠總工程師 楊明永：大噸位船板對鋼板的表面要求比較嚴(yán)格，我們在這方面差距比較大，差距主要是表面粗糙度，用戶一般要求表面粗糙度小于5微米這樣的水平，我們以前的水平一般在6到7微米之間。
超萬噸級化學(xué)品船用雙相鋼核心技術(shù)，此前也一直掌握在國外少數(shù)鋼廠手中，國內(nèi)一直依靠進(jìn)口，太鋼想要重新劃分蛋糕，必須通過創(chuàng)新來打破這個壁壘。
太鋼不銹熱軋廠總工程師 楊明永：我們最終決定從拋光工藝，酸洗工藝著手，我們在這些方面對酸洗工藝進(jìn)行了優(yōu)化，把我們從酸洗的介質(zhì)，酸液的配比，酸洗設(shè)備功能的進(jìn)度提升進(jìn)行優(yōu)化。
努力尋找創(chuàng)新突破點，使整個生產(chǎn)流程及成品質(zhì)量進(jìn)一步優(yōu)化提升。
太鋼不銹熱軋廠生產(chǎn)技術(shù)員 丁成暉：有的板型不太好，有的邊部控制的不好，有的厚度控制有些差別，當(dāng)時就想4個班，為什么不一樣呢？我們就跟蹤4個班的軋制情況，現(xiàn)場進(jìn)行錄像，把當(dāng)時的過程給錄下來，讓他們看看人家的板形好是如何控制的。剛軋出的鋼板帶有毛刺，毛刺是不能流通到下游的工序的，所以必須處理掉，可七八百度的溫度非常高，人就無法靠近，出現(xiàn)這個問題該怎么辦？我們這邊軋鋼的師傅發(fā)明了一個小工具，這個鏟子和普通鏟子的區(qū)別就是它有一個豁口，這個豁口正好能卡在鋼板上面，把毛刺刮下來，雖說是比較小的事情，但是可以充分反映出我們崗位員工的創(chuàng)造力。
以創(chuàng)新做引領(lǐng)，從2014年到現(xiàn)在，太鋼成為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)萬噸級以上化學(xué)品船用鋼的企業(yè)，目前已承接了四條化學(xué)品船的訂單，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，迫使同類進(jìn)口產(chǎn)品價格大幅下降。同樣是創(chuàng)新引領(lǐng)，讓太鋼在鋼鐵行業(yè)的寒冬實現(xiàn)了85%以上的科技貢獻(xiàn)率，承接起港珠澳大橋，文萊跨海大橋，長征7號運載火箭等重大項目，在上半年鋼產(chǎn)量同比下降的情況下，逆勢上揚實現(xiàn)了扭虧為盈。
