性能考核是在船級社和EXMAR等相關(guān)方共同參與下進(jìn)行的。該FLNG裝置在連續(xù)72小時的性能考核過程中運行良好，各項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計要求，考核結(jié)果表明，裝置的生產(chǎn)能力已達(dá)到性能保證要求。
該FLNG項目由惠生海工為Exmar以EPCIC模式（設(shè)計、采購、施工、調(diào)試和安裝）總承包建設(shè)?；萆９ぴ谄淠贤ɑ赝瓿闪嗽揊LNG項目的氣試工作和性能考核。在未啟航之前進(jìn)行浮式液化生產(chǎn)設(shè)施的氣體調(diào)試在全球?qū)偈讋?chuàng)之舉。在無須與原料氣管網(wǎng)相連的情況下，所有系統(tǒng)都在基地現(xiàn)場完成氣試和性能考核，有助于縮短項目交付周期。
該FLNG項目總監(jiān)，惠生（南通）重工有限公司副總經(jīng)理魏華清表示，“這個項目性能考核的順利完成，是對惠生海工自主設(shè)計能力，供應(yīng)商管理能力，建造能力等綜合項目管理能力的一次成功檢驗，充分顯示了惠生海工對復(fù)雜并有挑戰(zhàn)性項目的EPCIC一體化交付能力，并奠定了惠生海工在浮式天然氣生產(chǎn)、存儲和運輸設(shè)備總承包市場的領(lǐng)軍地位。”
惠生海工高級副總裁安文新說，“浮式液化天然氣生產(chǎn)、存儲和運輸設(shè)備是非常具有發(fā)展?jié)摿Φ男屡d市場?；萆９つ壳巴瓿傻倪@艘小型FLNG，以其低成本、緊湊靈巧的設(shè)計優(yōu)勢，為市場提供了更為經(jīng)濟(jì)和快捷的解決方案。作為LNG行業(yè)中游產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，我們致力于為客戶提供創(chuàng)新方案以幫助客戶實現(xiàn)天然氣資產(chǎn)的商品化。”
據(jù)悉，惠生海工總承包的海上浮式天然氣生產(chǎn)存儲裝置即Caribbean FLNG項目為我國自主設(shè)計建造的世界首座海上安全環(huán)保型浮式天然氣液化儲存裝置?；萆９び?012年4月獲得該FLNG項目的EPCIC總承包合同。這艘FLNG為非自航浮式LNG液化裝置，每日可將7200萬標(biāo)準(zhǔn)立方英尺天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)天然氣（+/- 500,000 噸液化天然氣/年），用于臨時儲存和出口，是集海上油氣田天然氣前期生產(chǎn)處理、液化、存儲功能為一體的高技術(shù)、高附加值海洋工程裝備。
該項目取得了多項創(chuàng)新和突破：首次將LNG處理液化裝置安裝在浮體上，實現(xiàn)了淺海領(lǐng)域浮式LNG液化裝置的產(chǎn)品化和商業(yè)化；采用浮式結(jié)構(gòu)物和自主研發(fā)的樁腿方式系泊，實現(xiàn)裝置的水平穩(wěn)定下隨潮汐上下自由浮動；并采用光纖光柵傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)受力變化和生產(chǎn)環(huán)境狀況進(jìn)行監(jiān)測、應(yīng)用分布式快速高效的光纖無源傳感系統(tǒng)對生產(chǎn)區(qū)域危險氣體監(jiān)測報警，具有超強(qiáng)抗風(fēng)浪性能、高安全性等技術(shù)特點。項目總體技術(shù)水平處于世界領(lǐng)先地位。
據(jù)了解，該項目投入運營后將是全球首批浮式液化裝置之一，尺寸僅小于Petronas公司的PFLNG Satu和殼牌公司的巨型Prelude FLNG。
