6月30日，位于天津港保稅區(qū)的海油發(fā)展天津海洋裝備智能制造基地（以下簡稱“基地”）建筑結構主體完成施工，研發(fā)實驗樓砌筑工作基本完成，油套管加工制造車間首批工藝設備即將入場安裝，這標志著基地建設正式進入機電安裝、建筑裝飾裝修新階段。
據(jù)介紹，基地由中海油能源發(fā)展股份有限公司（下稱海油發(fā)展）投資，海油發(fā)展裝備技術公司承建，總占地面積為27.3萬平方米，分兩期滾動建設；以“智能制造、綠色低碳、員工友好”為目標打造我國首個海洋油氣全生命周期智能裝備制造基地，現(xiàn)已被列為天津市重點建設項目、第一批智能建造示范項目。
該基地將于今年年底實現(xiàn)機械完工，預計明年2月投產(chǎn)使用，從節(jié)點計劃來看，年底實現(xiàn)機械完工，時間緊任務重；從施工作業(yè)方面看，項目涉及專業(yè)多，資源協(xié)調難度大。
為搶抓時間窗口，基地建設項目組開展新型勞動競賽，將各專業(yè)技術人員劃入工程技術部作為技術支持，將項目建設方、監(jiān)理、總包單位進行整合、融合，分別劃入四個施工區(qū)行競賽，同時設立對應激勵措施，對各區(qū)任務完成度做到每周評和每月評，充分激發(fā)員工建設熱情，掀起建設熱潮。
與此同時，工程項目組通過搭建智慧工地平臺，對施工過程進行全面監(jiān)管、直觀呈現(xiàn)項目概況及人員、進度、質量、安全等關鍵指標，對問題指標進行預警，加大安全質量控制、實現(xiàn)各級數(shù)據(jù)互通，大大降低施工成本、縮短工期。
基地建成后，可裝光伏屋面面積約9.27萬平方米，光伏裝機總容量為10MW；生產(chǎn)工藝關鍵設備智能化、數(shù)控化率達90%以上，數(shù)據(jù)自動傳輸集成率達到100%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率不低于95%，并首次在海油工廠的工控網(wǎng)中嘗試采用無源光通訊技術，打造天津市第一家的5G綜合性智慧工廠，助力海油發(fā)展裝備制造產(chǎn)業(yè)轉型升級。
另外基地將以“設備設施預知性防治一體化平臺”為核心，搭建從設計到生產(chǎn)運行、預知性維修數(shù)據(jù)鏈的深度融合，打通各業(yè)務鏈場景和智能制造的數(shù)據(jù)壁壘，打造設備設施健康感知實時化、專業(yè)服務預知化、運維業(yè)務協(xié)同化、管理決策智能化的新型裝備運維一體化的運營模式，破除過去海洋油氣裝備從設計、制造到運行、檢測、維保的全生命周期之間不同環(huán)節(jié)的壁壘，實現(xiàn)提前預判、信息同步。
